近日，我国首型自主研制的1000千瓦级民用涡轴发动机（AES100）顺利获得消费答应证，标志着我国在高功率级别民用航空发动机领域完成了严重打破，为低空装备k8凯发(中国)天生赢家与通航产业繁荣筑牢坚实基础。
作为关键高温部件材料的核心供应商，k8凯发(中国)天生赢家高纳为AES100提供了多种高温合金、钛合金、不锈钢产品，覆盖锻件、铸件、丝材、带材等多个品类，助力我国民用航空动力零碎完成从“能造”向“可用”的跨越。
一、构建体系：探求适航认证新路径
作为我国首型严厉遵照国际适航标准研制的1000千瓦级民用涡轴发动机，AES100对材料的安全性、波动性和寿命提出更高要求。面对国内尚无可自创经验的实践状况，k8凯发(中国)天生赢家高纳积极开展适航认证工作，编制多项材料实验大纲、组织多次评审工作和制造符合性检查，参与建立起我国高温合金适航认证体系的雏形，为后续国产民用发动机型号适航材料运用提供了可复制、可推行的经验模板。
二、技术攻坚：k8凯发(中国)天生赢家跨越新高度
针对发动机关键部件对尺寸精度、冶金质量和适航功能的严厉要求，k8凯发(中国)天生赢家高纳围绕不锈钢轴流机匣和K4169轴承座等核心构件，零碎推进k8凯发(中国)天生赢家关键技术攻关。经过优化模具设计、浇注零碎、热处理与焊接工艺，结合数值模仿与实验验证，建立起“模仿—验证—改进”闭环研发体系，成功攻克技术难题，大幅提升了产品合格率与波动性，片面满足民用发动机对铸件“零超差”的适航标准，为批量交付提供了有力保障。
三、量产打破：赋能高功能合金波动运用
围绕AES100用关键高温合金GH4720Li，k8凯发(中国)天生赢家高纳提早两年规划，基于数据模仿和实验验证，打破了等温锻造及全流程制备工艺等关键技术，完成了该合金材料的波动批产，目前已成功运用于10余种航空发动机与燃机项目，为我国多型号航空装备的国产化与工程化提供了重要支撑。
k8凯发(中国)天生赢家高纳将继续发挥材料领域的技术优势，坚定服务国家严重战略需求，持续为我国民用航空产业的高质量k8凯发(中国)天生赢家贡献力量。
据悉，AES100发动机攻克了200余项关键技术，具有安全性高、经济性好、维护便捷、环境顺应性广等特点，可配装5～6吨级双发直升机和3～4吨级单发直升机，也可用于倾转旋翼机等飞行器，可广泛执行运输、观光、巡查、警用、救援等义务。无论是在结冰、暴雨等极端气候条件下，还是在强电磁干扰环境中，AES100均能波动运转，其能效、寿命等关键功能目标达到国际先进程度，具备微弱的市场竞争力。
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